تهیه پودر ذرات تنگستن یک پیوند کلیدی در پردازش مواد تنگستن است و سطح فرآیند آن به طور مستقیم بر عملکرد قالب های بعدی ، پخت و پز و محصول نهایی تأثیر می گذارد. روشهای مختلفی برای تهیه پودر تنگستن وجود دارد ، عمدتاً شامل روش آسیاب توپ مکانیکی ، روش آئروسل ، روش کاهش شیمیایی ، روش خشک کردن اسپری و روش رسوب بخار. این فرایندها دامنه کاربرد و ویژگی های فنی خود را دارند و می توانند نیازهای مواد تنگستن را در زمینه های مختلف برآورده کنند.
روش فرز مکانیکی از تجهیزات آسیاب توپ با انرژی بالا برای تأثیرگذاری مواد اولیه تنگستن و رسانه های سنگ زنی در حالت چرخش با سرعت بالا برای دستیابی به پالایش و یکنواختی اندازه ذرات پودر استفاده می کند. مزیت این روش این است که تجهیزات ساختار ساده و عملکرد انعطاف پذیر است و برای تهیه پودر تنگستن با دامنه اندازه ذرات متوسط مناسب است. با این حال ، مصرف انرژی این فرآیند زیاد است و ناخالصی ها یا اکسیدها در هنگام تهیه پودر به راحتی معرفی می شوند ، بنابراین باید کنترل شود.
قانون آئروسل حل یا تعلیق مواد اولیه تنگستن در گاز برای ایجاد ذرات معلق در هوا یا قطرات خوب و سپس به دست آوردن پودرها از طریق یک فرآیند خشک کردن است. این روش می تواند به طور دقیق اندازه ذرات را در سطح میکرون یا حتی نانومتر کنترل کند ، مزایای توزیع اندازه ذرات باریک و خلوص بالا را دارد و به طور گسترده در تهیه پودر تنگستن سطح بالا ، به ویژه برای مناطقی که نیازهای زیادی برای عملکرد مواد دارند ، استفاده می شود.
روش کاهش شیمیایی از کاهش ترکیبات تنگستن (مانند تنگستن ، تنگستن هگزا فلوئورید یا تنگستن تتراکلرید) استفاده می کند تا آنها را با استفاده از مواد کاهش دهنده (مانند هیدروژن ، متانول ، اتانول و غیره) به پودر تنگستن فلزی تحت دمای کنترل شده و جو تبدیل کند. این روش ویژگی های شرایط واکنش خفیف ، اندازه ذرات قابل تنظیم و خلوص بالا را دارد و به ویژه برای تولید پودر تنگستن در مقیاس نانو مناسب است.
روش خشک کردن اسپری این است که محلول حاوی نمک تنگستن را در قطرات ریز اسپری کنید و به سرعت حلال را در یک جریان هوای گرم تبخیر کنید تا ذرات پودر خشک ایجاد شود. این فرآیند برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است و می تواند پودر تنگستن را با اندازه ذرات یکنواخت و جریان مناسب بدست آورد و به طور گسترده در زمینه هایی مانند پردازش مکانیکی و پخت و پز با درجه حرارت بالا مورد استفاده قرار می گیرد. سپرده های قانون رسوب فاز بخار ، بخار تنگستن بر روی سطح بستر در شرایط دمای بالا برای تشکیل یک فیلم یا پودر تنگستن. این مناسب برای تهیه پودرهای تنگستن با خلوص بالا و با کارایی بالا ، به ویژه برای تولید پودرهای میکرون یا سطح نانو مناسب است.
در کاربردهای فرآیند خاص ، خلوص ، توزیع اندازه ذرات ، سطح خاص و محتوای ناخالصی پودر شاخص های مهمی برای ارزیابی کیفیت آن هستند. به منظور به دست آوردن پودر تنگستن با اندازه ذرات یکنواخت و خلوص بالا ، معمولاً بهینه سازی در ترکیب با انواع فرآیندهای مختلف مورد نیاز است. به عنوان مثال ، پودر تنگستن تهیه شده به روش آئروسل یا روش کاهش شیمیایی می تواند برای دستیابی به پودرها با توزیع اندازه ذرات باریک ، مورد بررسی قرار گیرد و خشک شود ، برآورده می شود که الزامات قالب گیری و پخت و پز بالا را برآورده می کند. روش آئروسل در کنترل اندازه ذرات از مزایای قابل توجهی برخوردار است و به ویژه برای تهیه پودر نانولوتونگستن مناسب است. این ماده به طور گسترده ای در بسته بندی های الکترونیکی ، کاتالیز و کاربیدهای سیمان با سطح بالا استفاده می شود. قانون کاهش شیمیایی می تواند با تنظیم دمای واکنش ، کاهش غلظت و زمان واکنش ، اندازه ذرات و مورفولوژی پودر را به طور دقیق کنترل کند و برای تولید پودر تنگستن با خستگی بالا و ریز دانه مناسب است.
راندمان بالا و ظرفیت تولید در مقیاس بزرگ روش خشک کردن اسپری ، آن را در کاربردهای صنعتی بسیار عالی می کند. با تنظیم پارامترهای اسپری و خشک کردن شرایط جریان هوا ، پودر تنگستن با اندازه یکنواخت ذرات و جریان پذیری خوب می تواند برای پاسخگویی به نیازهای پردازش مکانیکی و پخت و پز با درجه حرارت بالا حاصل شود. روش رسوب بخار در تهیه پودرهای تنگستن با امنیت باکیف بالا و حتی در مقیاس نانو بسیار عالی است ، و به ویژه برای سناریوهای کاربردی که نیازهای سختی در خلوص پودر و ریزساختار دارند ، مناسب است .
