در صنعت الکترونیک ، سیم مولیبدن به طور گسترده ای در ساخت سرب و اتصالات برای دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود. در طی فرآیند جوشکاری ، انتخاب پارامترهای جوشکاری بسیار مهم است. اندازه مفصل لحیم تأثیر قابل توجهی در فعال شدن شار و زمان ذوب لحیم کاری دارد. اتصالات لحیمر بزرگتر برای دستیابی به ذوب لحیم کاری نیاز به گرمای بیشتری دارند ، بنابراین هنگام انتخاب آهن لحیم کاری ، باید به دستگاه های قدرت بالاتر در اولویت داده شود و از نوک آهن لحیم کاری از اندازه مناسب استفاده شود. در عین حال ، زمان تماس بین آهن لحیم کاری و مفصل لحیم کاری باید دقیقاً بین 2 تا 4 ثانیه کنترل شود. زمان تماس خیلی کوتاه ممکن است منجر به جوشکاری سرد شود ، در حالی که زمان تماس خیلی طولانی ممکن است به یکپارچگی برد مدار و اجزای الکترونیکی آسیب برساند. علاوه بر این ، فشار اعمال شده به آهن لحیم کاری باید متوسط باشد و فقط آهن لحیم کاری باید در حالت مشخص محکم نگه داشته شود. فشار بیش از حد ممکن است باعث آسیب به لنت ها و خطوط روی صفحه مدار چاپی شود.
در صنایع متالورژی و شیمیایی ، سیم مولیبدن به طور گسترده ای در کوره های درجه حرارت بالا ، راکتورها ، حامل های کاتالیزور و سایر تجهیزات استفاده می شود. در این محیط های درجه حرارت بالا که مواد خورنده ممکن است وجود داشته باشد ، اطمینان از نصب سیم مولیبدن به طور محکم بسیار مهم است. در طی فرآیند نصب ، باید از سیم مولیبدن برای جلوگیری از استرس داخلی جلوگیری شود و یا خم شود که این امر بر عمر خدمات و ثبات عملکرد آن تأثیر خواهد گذاشت. در عین حال ، لازم است که به طور منظم قسمتهای اتصال سیم مولیبدن را بررسی کنید تا از استحکام اتصال اطمینان حاصل شود و از تماس ضعیف ناشی از اتصال شل جلوگیری شود ، که این امر بر عملکرد عادی تجهیزات تأثیر می گذارد.
اگر از سیم مولیبدن در ساخت عناصر اندازه گیری دما مانند عناصر گرمایش الکتریکی با دمای بالا ، ترموکوپل ها و مقاومتهای حرارتی استفاده شود ، باید به محیط کار آن توجه ویژه ای داشته باشد. سیم مولیبدن می تواند اندازه گیری دمای دقیق و پایدار را در این برنامه ها فراهم کند ، بنابراین اطمینان از پایداری نسبی محیط کار برای جلوگیری از آسیب به سیم مولیبدن به دلیل تغییرات شدید درجه حرارت یا ارتعاشات بسیار مهم است. به عنوان مثال ، در طی فرآیند گرمایش عناصر گرمایش الکتریکی با دمای بالا ، برای جلوگیری از گرمای بیش از حد موضعی یا نوسانات بیش از حد دما ، باید از پایداری فرآیند گرمایش اطمینان حاصل شود تا بر عملکرد سیم مولیبدن و دقت اندازه گیری تأثیر نگذارد.
در سناریویی که سیم مولیبدن در ترکیب با سایر مواد استفاده می شود ، مانند تعبیه سیم مولیبدن در مواد کامپوزیت مبتنی بر کاربید سیلیکون برای تقویت خواص مواد ، روند تولید برای استفاده از سیم مولیبدن بسیار مهم است. پارامترهای فرآیند برای اطمینان از پیوند رابط پایدار بین سیم مولیبدن و ماده ماتریس باید دقیقاً در طول فرآیند تولید کنترل شوند. به عنوان مثال ، هنگام تولید یک ماده کامپوزیت با نفوذ به یک خالی کربن متخلخل با سیلیکون مذاب ، لازم است اطمینان حاصل شود که سیلیکون مذاب به طور کامل با سیم مولیبدن تعبیه شده در خالی کربن واکنش نشان می دهد تا یک لایه رابط با ساختار فاز خاص تشکیل شود تا عملکرد کلی مواد کامپوزیت را تضمین کند .333
