عملیات حرارتی ابزاری فنی برای بهبود چشمگیر خواص فیزیکی ، شیمیایی و مکانیکی با گرم کردن ، گرم نگه داشتن و خنک کننده مواد در شرایط دمای خاص برای تغییر ساختار داخلی آن است. در پردازش سوزن های تنگستن را تخلیه کنید ، عملیات حرارتی نقش مهمی ایفا می کند ، که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود.
اول ، عملیات حرارتی می تواند به طور موثری استرس باقیمانده و نقص بافت تولید شده در طول پردازش را از بین ببرد. در طی فرآیند تشکیل سوزن تنگستن تخلیه ، به دلیل تغییر شکل پلاستیک مواد و تأثیر نیروی برش ، درجه خاصی از استرس باقیمانده و نقص بافت اغلب معرفی می شود. این تنش ها و نقص ها نه تنها خصوصیات مکانیکی سوزن تنگستن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد ، بلکه بر ثبات و قابلیت اطمینان آن نیز در طول پردازش تخلیه تأثیر می گذارد. با اجرای عملیات حرارتی ، استرس در داخل سوزن تنگستن به طور موثری آزاد می شود ، ساختار بافت آن بهینه می شود و می توان قدرت و سختی آن را بهبود بخشید و در نتیجه خطر تغییر شکل و ترک خوردگی را کاهش می دهد.
ثانیا ، عملیات حرارتی همچنین نقش مهمی در بهبود رسانایی و مقاومت در برابر دمای بالا سوزن تنگستن تخلیه دارد. به عنوان یک فلز با نقطه ذوب بالا و سختی زیاد ، تنگستن معمولاً دارای هدایت الکتریکی خوبی است. با این حال ، در طول پردازش ، به دلیل تأثیر نیروی برش و گرمای اصطکاک ، ناخالصی هایی مانند لایه اکسید یا کاربید ممکن است روی سطح سوزن تنگستن شکل بگیرد که این امر تأثیر منفی بر هدایت آن دارد. فرآیند عملیات حرارتی می تواند این ناخالصی های سطح را از بین ببرد و هدایت سوزن تنگستن را بازگرداند. علاوه بر این ، عملیات حرارتی همچنین می تواند مقاومت در برابر دمای بالا سوزن تنگستن را بهبود بخشد ، به طوری که هنوز هم می تواند یک حالت کار پایدار را در یک محیط با درجه حرارت بالا حفظ کند و از قابلیت اطمینان آن در شرایط شدید اطمینان حاصل کند.
علاوه بر عملکردهای فوق ، عملیات حرارتی همچنین می تواند دانه های سوزن تنگستن تخلیه را تصحیح کند و در نتیجه عملکرد کلی آن را بهبود بخشد. پالایش دانه یک پدیده مهم در فرآیند عملیات حرارتی است. این می تواند ضمن بهبود خستگی و مقاومت در برابر سایش ، قدرت و سختی مواد را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. برای سوزن تنگستن تخلیه ، پالایش دانه نه تنها دقت پردازش و پایان سطح آن را بهبود می بخشد ، بلکه باعث افزایش کارایی پردازش و کیفیت محصول نهایی نیز می شود.
در فرآیند عملیات حرارتی سوزن تنگستن تخلیه ، روشهای متداول شامل بازپخت ، فرونشست و درجه حرارت است. فرآیند بازپخت شامل گرم کردن سوزن تنگستن به دمای معینی و سپس خنک کردن آن به آرامی برای از بین بردن استرس داخلی و ترمیم نقص بافت است. خاموش کردن سوزن تنگستن بالاتر از دمای بحرانی است و سپس به سرعت آن را خنک می کند تا سختی بالا و ساختار با استحکام بالا بدست آید. و مزاج این است که سوزن تنگستن را پس از خاموش شدن و نگه داشتن آن برای مدت زمانی گرم کنید و سپس آن را خنک کنید تا استرس ایجاد شده در طی فرآیند فرونشست از بین برود ، در نتیجه چقرمگی و انعطاف پذیری آن را بهبود بخشد .
