سطح تماس دایره ای برتری در توزیع جریان را نشان می دهد. انتقال جریان جریان بر روی سطح تماس از طریق سطح تماس محقق می شود ، در حالی که سطح تماس چند ضلعی یا خاص شکل به دلیل اثر گوشه ای مستعد غلظت چگالی جریان است که به نوبه خود منجر به افزایش مقاومت در تماس ، گرمایش ناهموار و خطرات جوش می شود. در مقابل ، ساختار دایره ای به دلیل مرز مداوم و کانتور یکنواخت آن می تواند به طور موثری به انتشار یکنواخت جریان بر روی سطح تماس دست یابد ، و به طور قابل توجهی مقدار اوج چگالی جریان را کاهش می دهد. این طرح نه تنها از تولید نقاط داغ جلوگیری می کند ، بلکه ثبات هدایت را نیز بهبود می بخشد و از بین رفتن انرژی کاهش می یابد. در ولتاژ بالا ، شرایط عملکرد بالا یا مکرر ، ظرفیت هدایت جریان یکنواخت ساختار دایره به طور قابل توجهی باعث افزایش کارایی و حاشیه ایمنی سیستم می شود.
عملکرد کنترل قوس یکی از عوامل اصلی مؤثر بر قابلیت اطمینان مخاطبین است. سطح تماس ساختار دایره ای می تواند در هنگام وقوع یک قوس ، یک توزیع میدان الکتریکی متقارن را تشکیل دهد ، به طوری که قوس بر روی سطح تماس با یک مسیر پایدار حرکت می کند و از ماندن قوس در یک منطقه محلی جلوگیری می کند تا باعث ذوب مواد و تخریب ساختاری شود. تماس ساخته شده از مواد مس تنگستن به خودی خود مقاومت به فرسایش قوس خوبی دارد. همراه با طراحی ساختار دایره ای ، می تواند بیشتر اثر متمرکز دمای بالا قوس را در یک منطقه کوچک سرکوب کند ، در نتیجه میزان تخریب سطح تماس و بهبود چشمگیر عمر خدمات را به تأخیر می اندازد. علاوه بر این ، اثر کشویی شعاعی که توسط قوس در سطح تماس دایره ای تشکیل شده است ، به حذف خودکار لایه اکسید یا تجمع ناخالصی کمک می کند ، در نتیجه حالت مقاومت در برابر تماس خوب را حفظ می کند.
از نظر مدیریت حرارتی ، طراحی ساختار دایره ای ظرفیت انتشار حرارتی تماس را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. تحت عمل با فرکانس بالا و عملکرد قوس با بار بالا ، تماس با شوک استرس حرارتی عظیمی روبرو است. اگر گرما به موقع آزاد نشود ، به راحتی می توان باعث تخلیه موضعی ، جوشکاری فیوژن یا خستگی مادی شد. ساختار دایره ای یک مسیر انتشار گرما ایده آل را فراهم می کند. طرح متقارن آن اجازه می دهد تا انرژی گرمای تولید شده توسط قوس به سرعت و به طور مساوی در ساختارهای داخلی و خارجی تماس انجام شود و به طور موثری غلظت استرس ناشی از شیب های حرارتی را کاهش می دهد. مؤلفه مس در مواد مس تنگستن دارای هدایت حرارتی بالایی است. تحت هدایت ساختار دایره ای ، می تواند به اتلاف سریع گرما دست یابد و ثبات دمای کلی را حفظ کند ، در نتیجه اطمینان از یکپارچگی ساختاری و تداوم عملکرد در شرایط عملکرد طولانی مدت.
توانایی جوشکاری ضد فیوژن بخش مهمی از عملکرد ساختار تماس است و طراحی دایره ای نیز در این زمینه عملکرد خوبی دارد. هنگامی که قوس خاموش می شود ، به دلیل اختلاف دما بین دو انتهای تماس و تغییر وضعیت سطح مواد ، جوشکاری به احتمال زیاد رخ می دهد و در نتیجه چسبندگی تماس یا حتی مکانیسم سوئیچ گیر شده است. سطح تماس دایره ای به دلیل تقارن و توزیع فشار قوس یکنواخت آن ، احتمال چسبندگی فلز مذاب را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. در حین قطع ارتباط و بسته شدن ، فشار تماس تولید شده توسط ساختار دایره ای به طور مساوی در امتداد محور مرکزی منتقل می شود ، به طوری که مخاطبین در مدت زمان بسیار کوتاهی از هم جدا می شوند و خطر جوشکاری را بیشتر می کنند. علاوه بر این ، خاصیت نقطه ذوب تنگستن در مواد مس تنگستن نیز آستانه ضد جوش را افزایش می دهد ، و طراحی ساختاری مشترک باعث افزایش حساسیت و ایمنی عملیاتی سیستم می شود.
از منظر خصوصیات مکانیکی ، ساختار دایره ای از توانایی طبیعی در برابر تغییر شکل برخوردار است. در حین کار تجهیزات الکتریکی ، مخاطبین باید در برابر شوک های باز و بسته شدن مکانیکی و چرخه های گرم و سرد مقاومت کنند. اگر توزیع استرس ناهموار باشد ، ایجاد ترک خستگی مادی بسیار آسان است. طراحی دایره ای به طور موثری نقاط غلظت استرس را از بین می برد ، باعث می شود توزیع بارهای مکانیکی در ساختار منطقی تر شود و توانایی جامع آن را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد تماس با قوس مس تنگستن برای مقاومت در برابر ضربه و خستگی. در سناریوهای کاربردی با لرزش بالا ، فرکانس بالا و اختلاف درجه حرارت بالا ، ساختار دایره ای می تواند به طور مؤثر از پایداری و قابلیت اطمینان طولانی مدت مخاطبین اطمینان حاصل کند و نیازهای تجهیزات الکتریکی مدرن را برای تماس های با کارایی بالا برآورده سازد .
